Demiryolu sistemleri, yüksek güvenlik, kesintisiz çalışma ve uzun ömürlü altyapı gerektiren en kritik ulaşım sistemlerinden biridir. Raylı sistemlerde kullanılan enerji, sinyalizasyon, haberleşme, kontrol ve otomasyon altyapısının sağlıklı çalışabilmesi ise büyük ölçüde kablo tesisatının güvenliğine bağlıdır. Ancak burada asıl önemli nokta yalnızca kabloların kalitesi değildir. Kabloların hangi koşullarda, nasıl bir koruma altında çalıştığı da en az kablonun kendisi kadar önem taşır.

Demiryolu projelerinde kablolar; titreşim, mekanik darbeler, sürtünme, UV ışınları, yağmur, nem, toz, sıcaklık farkları ve bazı sahalarda kimyasal etkilere maruz kalabilir. Özellikle tren altı uygulamalarda, dış ortam hatlarında, tünellerde, teknik odalarda ve hareketli bağlantı noktalarında bu etkiler çok daha yoğun hissedilir. Bu nedenle kablo koruma sistemleri, demiryolu altyapısında yalnızca yardımcı bir ekipman değil, sistem güvenliğinin temel parçalarından biridir.

Kablo koruma sistemi; elektrik, kontrol veya haberleşme kablolarının dış etkenlerden korunması, düzenli taşınması ve uzun ömürlü şekilde çalıştırılması amacıyla kullanılan boru, spiral, rakor, bağlantı ve tamamlayıcı ekipmanların genel adıdır.

Demiryolu uygulamalarında bu sistemler yalnızca kabloyu saklamak için kullanılmaz. Aynı zamanda kablonun mekanik zorlanmalardan korunmasını, çevresel koşullardan daha az etkilenmesini, yangın güvenliği açısından daha kontrollü bir yapı kurulmasını ve bakım süreçlerinin daha güvenli şekilde yürütülmesini sağlar.

Demiryolu sahaları, birçok endüstriyel ortama göre daha ağır çalışma koşullarına sahiptir. Bunun birkaç temel nedeni vardır.

İlk olarak, sistem sürekli hareket ve titreşim üretir. Raylı araçların hareketi, ekipmanların devinimi ve hat üzerindeki dinamik yükler; kablo geçişlerinde zamanla aşınma ve yıpranma oluşturabilir.

İkinci olarak, dış ortam etkileri çok belirgindir. Açık alandaki uygulamalarda güneş ışınları, yağmur, kar, rüzgâr ve ani sıcaklık değişimleri kablo altyapısına doğrudan etki eder.

Üçüncü olarak, tünel ve kapalı geçiş alanlarında yangın güvenliği ayrı bir önem kazanır. Bu alanlarda kullanılan her bileşenin, güvenli tahliye ve sistem bütünlüğü açısından dikkatle seçilmesi gerekir.

Dördüncü olarak ise bakım erişimi çoğu zaman kolay değildir. Özellikle hat boyu sistemlerde veya zor erişilen noktalarda yapılan yanlış malzeme seçimi, ileride çok daha büyük bakım maliyetlerine yol açabilir.

İşte bu yüzden demiryolu sektöründe kablo koruma sistemleri, standart bir tesisat elemanı gibi değil; uzun vadeli işletme güvenliği açısından değerlendirilmelidir.

Doğru seçilmiş bir kablo koruma sistemi, birçok önemli riski azaltır.

Kablonun dış yüzeyinde oluşabilecek sürtünme ve ezilme hasarlarını önlemeye yardımcı olur. Bu durum özellikle hareketli ekipman bağlantılarında çok önemlidir.

Nem, toz ve çevresel kirleticilerin kablo hattına doğrudan etkisini azaltır. Böylece izolasyon yapısının korunmasına katkı sağlar.

Güneş ışınlarına ve sıcaklık değişimlerine maruz kalan dış ortam uygulamalarında kablo ömrünün daha stabil kalmasına destek olur.

Titreşimli ortamlarda kablonun düzensiz hareket etmesini ve zamanla zayıf noktalardan zarar görmesini sınırlandırır.

Daha düzenli bir kablo güzergâhı oluşmasını sağladığı için bakım ve kontrol işlemlerini kolaylaştırır.

Yangın güvenliği açısından daha uygun ürünlerin tercih edilmesine imkân vererek proje güvenliğini yükseltir.

Bir demiryolu projesinde kablo koruma sistemi seçilirken öncelikle uygulama alanı doğru analiz edilmelidir. Sistem dış ortamda mı kullanılacak, tünelde mi yer alacak, hareketli bir bölgede mi çalışacak, kimyasal temas ihtimali var mı, yüksek titreşim var mı gibi sorular mutlaka cevaplanmalıdır.

Bunun yanında aşağıdaki başlıklar teknik açıdan önemlidir:

Malzemenin çevresel dayanımı
Esneklik ve bükülme performansı
Mekanik darbelere karşı davranışı
Sıcaklık aralığına uygunluğu
UV dayanımı
Yangın güvenliği açısından uygunluğu
Montaj kolaylığı ve bağlantı uyumu
Uzun dönem bakım ihtiyacını azaltma potansiyeli

Yani seçim süreci yalnızca fiyat odaklı değil, yaşam döngüsü odaklı yapılmalıdır.

İklim değişikliğinin artan etkileri — sıcak hava dalgaları, uzun süreli kuraklıklar ve aşırı hava olayları — dünya genelinde orman yangını riskini önemli ölçüde artırmıştır. Özellikle havai hatlara dayalı elektrik iletim ve dağıtım şebekeleri bu risklere giderek daha fazla maruz kalmaktadır. Bu nedenle elektrik dağıtım şirketleri, şebeke güvenilirliğini korurken tutuşma olasılığını azaltan gelişmiş koruma teknolojilerine yönelmektedir.

Bu zorluğa karşı geliştirilen, sahada etkinliği kanıtlanmış en etkili çözümlerden biri REFCL’dir (Rapid Earth Fault Current Limiter – Hızlı Toprak Hatası Akımı Sınırlayıcı). REFCL teknolojisi, yalnızca açma (kesme) prensibine dayanan geleneksel koruma felsefelerinden farklı olarak, toprak hatası akımını aktif şekilde bastırmasıyla temel bir paradigma değişimini temsil etmektedir.

REFCL sistemleri, özellikle Avustralya’nın Victoria eyaletinde uygulanan geniş ölçekli orman yangını risk azaltma programlarındaki rolleriyle dünya genelinde tanınmaktadır. Bu sistemler, iletkenlerin bitki örtüsüyle temas etmesi gibi faz-toprak arızalarına milisaniyeler içinde tepki verecek şekilde tasarlanmıştır. Şebeke nötrünün dinamik olarak kompanze edilmesi sayesinde arıza akımı son derece düşük seviyelere indirilmektedir.

Yüksek arıza akımına dayanarak açma yapan geleneksel koruma düzeneklerinin aksine, REFCL teknolojisi arıza enerjisinin kendisini bastırır. Bu yaklaşım, elektrik arkı, kıvılcım ve aşırı ısının oluşmasını önleyerek, elektrik şebekeleri kaynaklı orman yangınlarında başlıca tutuşma nedenlerini ortadan kaldırır.

REFCL teknolojisinin temel avantajlarından biri, geçici arızalar sırasında enerji sürekliliğini koruyabilmesidir. Bitki örtüsüyle geçici temaslar veya çevresel etkilerden kaynaklanan kısa süreli olaylar, müşteri hizmetinde kesinti yaşanmadan nötralize edilebilirken; kalıcı arızalar ise koordineli koruma mantığıyla güvenli şekilde temizlenebilir.

Saha tecrübeleri, REFCL sistemlerinin gerçek işletme koşullarındaki etkinliğini açıkça ortaya koymuştur. Özellikle yoğun yangın sezonları sırasında, REFCL ile donatılmış şebekelerde çok sayıda arıza olayı meydana gelmesine rağmen herhangi bir tutuşma gözlenmemiştir. Bu durum, orman yangını riskinin ciddi ölçüde azaltılmasını ve kamu güvenliğinin artırılmasını sağlamıştır.

Teknik açıdan bakıldığında REFCL, gelişmiş toprak hatası algılama ve nötralizasyon yeteneklerine sahiptir. Ark bastırma bobinleri ile aktif güç elektroniği tabanlı kompanzasyonun birlikte kullanılması sayesinde sistem, son derece düşük seviyedeki toprak hatalarını algılayabilmekte ve ark oluşmadan önce arızalı faz gerilimini nötralize edebilmektedir.

Bu düzeyde bir hassasiyet ve kontrol, geleneksel koruma sistemlerinin çok ötesindedir ve enerji dağıtım şirketlerinin, en zorlu çevresel koşullar altında dahi şebekelerini daha güvenli şekilde işletmelerine olanak tanır.

İncelenen teknik veriler, bazı pazarlarda GFN (Ground Fault Neutralizer) olarak da adlandırılan REFCL teknolojisinin, enerji iletim ve dağıtım hatlarından kaynaklanan orman yangını tutuşma risklerini azaltmada son derece etkili bir çözüm sunduğunu açıkça ortaya koymaktadır. Toprak hatası akımının aktif olarak bastırılması ve ark oluşumunun ortadan kaldırılması sayesinde REFCL, hem kamu güvenliğini hem de sistem güvenilirliğini artırmaktadır.

TSEA Marka TVC‑MP Kontrol Ünitesi ile Gelişmiş Haberleşme ve Yüksek Performans

Orta gerilim dağıtım şebekelerinde kararlı gerilim sağlamak; enerji kalitesini artırmak, müşteri memnuniyetini yükseltmek ve işletme maliyetlerini düşürmek için kritik öneme sahiptir. Uzun hat mesafeleri, değişken yük profilleri ve yenilenebilir enerji kaynaklarının artışı, gerilim dalgalanmalarını daha görünür hâle getirmiştir.

Bu ihtiyaçları en verimli şekilde karşılayan teknolojilerden biri monofaze OG Voltaj Regülatörleridir. TSEA’nın gelişmiş kontrol sistemi TVC‑MP, bu regülatörlere “akıllı şebeke” seviyesinde performans kazandırır.

Monofaze OG Voltaj Regülatörü, IEEE/ANSI standartlarına göre, yük altında kademe değiştirebilen bir ototransformatör yapısına sahiptir.

Bu yapı sayesinde:

• Gerilim sürekli olarak nominal değer civarında tutulur.
• Yük değişimlerinde kararlı gerilim sağlanır.
• Fazlar arası dengesizlikler minimum seviyeye iner.
• Enerji kalitesi ve işletme performansı artar.

Monofaze mimari, faz başına bağımsız regülasyon yaptığı için arıza durumlarında yalnızca ilgili fazı etkiler. Böylece işletme sürekliliği korunur.

TSEA tarafından geliştirilen TVC‑MP kontrol ünitesi, monofaze OG Voltaj Regülatörlerinin performansını artırmak için tasarlanmış gelişmiş bir kontrol platformudur. Hem klasik SCADA altyapıları hem de modern IP tabanlı sistemlerle yüksek uyumluluk sunar.

TSEA TVC‑MP, geniş haberleşme protokol desteği sayesinde tüm modern dağıtım otomasyonu mimarilerine entegre olabilir.

Desteklenen Protokoller

• MODBUS
• DNP 3.0
• IEC 60870‑5‑101
• IEC 60870‑5‑104

Bu protokoller, saha cihazlarının kontrol merkezleriyle uyumlu, güvenilir ve hızlı iletişim kurmasına imkân tanır.

Desteklenen Fiziksel Arayüzler

• RS‑232
• RS‑485
• Fiber Optik
• Ethernet (Bakır ve Fiber)

Bu çeşitlilik, mevcut SCADA altyapısını değiştirmeden TSEA OG regülasyon çözümlerini sisteme eklemeyi kolaylaştırır.

USB ile Gelişmiş Veri Yönetimi

• Firmware güncellemeleri
• Log ve event dosyalarının alınması
• Parametre profillerinin taşınması

USB destekli yapı sayesinde sahada hızlı bakım ve konfigürasyon yapılabilir.

TSEA TVC‑MP üç monofaze OG regülatörü birbirine bağlayarak aşağıdaki modlarda çalışabilir:

• Master–Slave
• Master–Follower
• Independent (faz başına bağımsız)

Bu özellik, üç fazlı OG şebekelerinde faz senkronizasyonu, gerilim dengesi ve yüksek güç kalitesi sağlar.

TVC‑MP’nin gelişmiş grafik ekranı ve hızlı erişim tuşları, saha personelinin:

• Gerilim/akım değerlerini,
• TAP pozisyonunu,
• Çalışma modlarını

kolayca izlemesine olanak tanır.

• Faz başına bağımsız gerilim kontrolü
• Uzun hatlarda gerilim düşümünün giderilmesi
• GES/RES projelerinde stabil entegrasyon
• Arıza izolasyonunun kolay olması
• Kaynak ve kayıp yönetiminde iyileşme
• SCADA uyumluluğu ve uzaktan kontrol

TSEA çözümleri, işletmelerin yatırım maliyetlerini artırmadan şebeke kapasitesini yükseltmesini sağlar.

• TSEA Marka OG Voltaj Regülatörleri Türkiye’de birçok dağıtım merkezinde başarıyla uygulanmış olup, aşağıdaki bölgelerde gerilim problemlerini tamamen çözmüştür:
  • Yalova – Armutlu
  • Gökçeada – Çanakkale
  • Altınova – Balıkesir
  • Harmancık – Bursa (GES)
  • Tomarza – Kayseri (Çift Yönlü Çalışma)
  • Mustafakemalpaşa – Bursa (GES)

TSEA’nın monofaze OG Voltaj Regülatörleri:

• Ototransformatör yapısı,
• Yük altında kademe değiştirme yeteneği,
• TVC‑MP’nin gelişmiş haberleşme protokolleri,
• Çok-fazlı çalışma desteği
• USB tabanlı veri yönetimi

Şebekesini geleceğe hazırlamak isteyen dağıtım şirketleri ve endüstriyel tesisler için TSEA Marka OG Voltaj Regülatörleri, enerji kalitesini garanti altına alan yüksek performanslı bir yatırımdır.

Endüstriyel tesislerde patlayıcı ortam güvenliği, yalnızca yasal bir zorunluluk değil; aynı zamanda işletme sürekliliği, çalışan güvenliği ve proses verimliliği açısından kritik bir gerekliliktir. ETHOS Enerji olarak bu bilinçle, patlamaya karşı korumalı (Ex-proof) ürün portföyümüzü sürekli geliştiriyor ve sektörün lider markalarını müşterilerimizle buluşturuyoruz.

Bu kapsamda, BARTEC ESS (Electrical Safety Systems) ürün grubuna ek olarak, BARTEC Polaris serisinin de resmi tedarikini sağlamaya başladığımızı memnuniyetle duyururuz.

BARTEC Polaris, zorlu ve tehlikeli endüstriyel ortamlarda kullanılmak üzere geliştirilmiş, Ex-proof HMI çözümleri, operatör panelleri ve endüstriyel panel PC sistemlerini kapsayan yüksek teknoloji bir ürün ailesidir.

Polaris serisi; ATEX, IECEx ve uluslararası Ex sertifikalarına sahip, yüksek performanslı ve uzun ömürlü çözümleriyle özellikle Zone 1 / Zone 2 gibi patlayıcı gaz ve toz ortamlarında güvenle kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Ex-proof Güvenlik ve Uluslararası Sertifikasyon

BARTEC Polaris ürünleri, patlayıcı atmosferlerde güvenli çalışmayı garanti eden uluslararası sertifikasyonlara sahiptir. Bu sayede petrol & gaz, kimya ve enerji tesislerinde yasal mevzuata tam uyum sağlar.

Zorlu Endüstriyel Koşullara Dayanıklılık

Polaris HMI ve panel PC’ler;

• Titreşime

• Yüksek sıcaklığa

• Nem ve toza

• Kimyasal etkilere

karşı dayanıklı yapılarıyla 24/7 kesintisiz endüstriyel kullanım için idealdir.

Yüksek Performanslı Endüstriyel Donanım

BARTEC Polaris serisi;

• Güçlü işlemciler

• Endüstriyel SSD depolama

• Uzun ömürlü dokunmatik ekranlar

• Endüstriyel haberleşme protokolleri

ile modern otomasyon sistemlerinin tüm ihtiyaçlarını karşılar.

Esnek Kullanım ve Entegrasyon

Polaris ürünleri, SCADA, DCS ve PLC sistemleriyle kolay entegrasyon sağlar. Uzaktan izleme, kontrol ve KVM çözümleri sayesinde proses yönetimini daha güvenli ve verimli hale getirir.

ETHOS Enerji olarak tedarikini sağladığımız başlıca Polaris çözümleri:

• Polaris Professional Panel PC Serisi
  Yüksek performanslı Ex-proof panel PC çözümleri

• Polaris Smart HMI Serisi (7”, 12.1” ve farklı ekran seçenekleri)
  Kompakt, kullanıcı dostu ve dayanıklı Ex-proof HMI çözümleri

• Uzaktan Erişim ve KVM Sistemleri
  Tehlikeli alanlarda operatörlerin sahaya girmeden güvenli kontrol sağlamasına olanak tanır

Bu ürünler, proses güvenliğini artırırken bakım maliyetlerini ve operasyonel riskleri önemli ölçüde azaltır.

Hangi Sektörler İçin Uygun?

BARTEC Polaris çözümleri başta olmak üzere Ex-proof otomasyon ürünlerimiz;

• Petrol & Gaz Tesisleri

• Kimya ve Petrokimya Endüstrisi

• Enerji Üretim ve Dağıtım Tesisleri

• Proses Endüstrisi

• Maden ve ağır sanayi uygulamaları

için ideal çözümler sunmaktadır.

ETHOS Enerji Güvencesiyle BARTEC Polaris

ETHOS Enerji olarak yalnızca ürün tedariki değil;

• Doğru ürün seçimi

• Proje bazlı mühendislik desteği

• Teknik danışmanlık

• Satış sonrası destek

hizmetleriyle de müşterilerimizin yanında yer alıyoruz.

BARTEC Polaris serisinin portföyümüze eklenmesiyle, Ex-proof otomasyon çözümlerinde müşterilerimize daha kapsamlı, güvenilir ve global standartlarda alternatifler sunuyoruz.

BARTEC Polaris serisi ve diğer Ex-proof otomasyon çözümleri hakkında detaylı bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ETHOS Enerji – Patlayıcı Ortamlarda Güvenli Çözümler

BARTEC’in yeni nesil ComEx Global ürün serisi, patlayıcı ortamlarda kontrol ve sinyalizasyon çözümlerine bambaşka bir yaklaşım getiriyor.
Modüler yapısı, geniş aksesuar seçenekleri ve dünya çapındaki sertifikasyonlarıyla ComEx Global; rafineri, petrokimya, ilaç, gıda, lojistik ve enerji tesisleri gibi tehlikeli sahalarda güvenli çalışmanın temel yapı taşlarından biri hâline geliyor.

ComEx Global, patlayıcı gaz ve toz ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiş gelişmiş bir kontrol ve sinyal cihazları platformudur. Operatörlerin sahadaki ekipmanları güvenle kumanda edebilmesini, acil durdurma komutlarını iletebilmesini ve proses durumlarını net bir şekilde görebilmesini sağlar.

Sistem; muhafazalar, modüller, butonlar, seçiciler, ikaz lambaları ve çok çeşitli aksesuarların bir araya geldiği tamamen modüler bir mimariye sahiptir. Bu sayede hem standart hazır kombinasyonlar hem de projeye özel çözümler hızlıca oluşturulabilir.

ComEx Global ürün ailesi, başta ATEX ve IECEx olmak üzere NEC, CEC, UKEX, EAC, INMETRO, CCC, ECASEx, SANS gibi uluslararası sertifikasyonlara uygun olarak tasarlanmıştır. Bu geniş uygunluk yelpazesi sayesinde, tek bir ürün platformuyla farklı bölgelerdeki tesislerde aynı güvenlik seviyesini korumak mümkün olur.

ComEx Global serisi, sahada farklı ihtiyaçlara uyum sağlayabilen tekli, ikili ve üçlü istasyon gövdeleri üzerine inşa edilir. Bu gövdeler, uygulama şartlarına göre:

• GRP (Cam elyaf takviyeli polyester) muhafazalar – yüksek kimyasal dayanım, hafiflik ve korozyon direnci,
• Paslanmaz çelik muhafazalar – mekanik dayanımın ve hijyen gereksinimlerinin kritik olduğu zorlu ortamlar

şeklinde seçilebilir.

Her gövde içerisinde, farklı işlevleri yerine getiren değiştirilebilir modüller bulunur:

• Acil durdurma butonları
• Start/stop ve seçici anahtarlar
• Aydınlatmalı ikaz lambaları
• Sinyal butonları, reset butonları ve yardımcı kontaklar

Bu modüler yapı, mühendislerin ve bakım ekiplerinin aynı platformu kullanarak farklı prosesler için standartlaştırılmış ama esnek çözümler kurmasına imkân verir.

ComEx Global’in en dikkat çekici yeniliklerinden biri, çevrimiçi konfigüratör yapısıdır. BARTEC’in sunduğu bu dijital araç sayesinde kullanıcılar, ihtiyaç duydukları çözümü adım adım seçerek kendi kontrol istasyonlarını tasarlayabilir:

• Koruma tipi ve patlama koruma sınıfı
• Sertifikasyonlar ve kullanım bölgesi
• Gövde malzemesi ve boyutları
• Kablo rakoru yerleşimi ve giriş sayıları
• Buton fonksiyonları, renkler ve etiketlemeler

gibi kritik parametreler, kullanıcı dostu arayüz üzerinden belirlenebilir.

Konfigüratör, seçilen kombinasyona ait 3B model ve teknik çizimleri anında oluşturarak teklif ve sipariş süreçlerini hızlandırır. Böylece hem tasarım hem satın alma aşamalarında hata riski azalır, devreye alma süreleri kısalır.

BARTEC, ComEx Global serisi kapsamında UL Hazloc uygulamaları için özel olarak tasarlanmış acil durdurma çözümlerinin tek tedarikçisi konumuna gelmiştir. Bu cihazlar, ABD ve Kanada için ilgili UL kategori numaraları altında gerçekleştirilen zorlu testlerden başarıyla geçmiştir.

Bu durum, UL Hazloc sınıfındaki sahalarda kullanılacak acil stop cihazları konusunda yeni bir endüstri standardının tanımlandığı anlamına gelir. Uygun kategoriye sahip olmayan ürünler bu ortamlarda kullanılamayacağından, ComEx Global’in sağladığı bu sertifikasyon seviyesi işletmeler için hem yasal uyum hem de güvenlik açısından kritik öneme sahiptir.

ComEx Global, yalnızca yeni bir ürün hattı değil; BARTEC’in farklı disiplinleri bir araya getiren “ONE BARTEC” yaklaşımının somut bir sonucu olarak ortaya çıkmıştır. Mekanik tasarım, elektrik mühendisliği, sertifikasyon, tedarik zinciri, endüstriyel üretim ve kalite ekipleri; uçtan uca koordineli bir şekilde çalışarak ürünü piyasaya kazandırmıştır.

Geliştirme sürecinde:

• Pazar ihtiyaçları ve müşteri geri bildirimleri detaylı şekilde analiz edilmiş,
• Bir önceki ComEx neslinden edinilen saha tecrübeleri yeni tasarıma aktarılmış,
• Hem ekonomik ve yalın hem de mekanik dayanımı yüksek bir endüstriyel tasarım hedeflenmiştir.

Ortaya çıkan ComEx Global serisi, önceki nesillere göre daha geniş ürün gamı, daha güçlü uluslararası sertifikasyonlar ve daha modern bir endüstriyel tasarım ile küresel pazara sunulmuştur.

ETHOS Enerji olarak, patlayıcı ortam ekipmanlarında mühendislik odaklı, standartlara tam uyumlu çözümler sunuyor; projelerinizde doğru ürün seçimi, konfigürasyon ve devreye alma adımlarında yanınızda yer alıyoruz.

BARTEC ComEx Global ürün ailesi ile ilgili daha fazla bilgi almak, projenize özel çözüm tasarlamak veya teklif talebinde bulunmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

BARTEC markalı exproof ürünlerimizi incelemek için buraya tıklayın.

Patlayıcı ortam ekipmanlarında güvenilir çözümler sunmaya devam eden ETHOS Enerji, önemli bir başarıya daha imza attı.
Dünyaca tanınan exproof ekipman üreticisi BARTEC F.N. Srl tarafından yürütülen kapsamlı delme testlerini (Drilling Test) başarıyla tamamlayan firmamız, Ex d (alev sızdırmaz) ve Ex e (artırılmış güvenlikli) muhafazalar üzerinde mekanik işlemleri yapmaya yetkili iş ortağı (authorized partner) olarak resmen yetkilendirildi.

Patlayıcı gaz ve toz ortamlarında kullanılan elektrikli ekipmanlar, IEC 60079 standart serisine uygun olarak üretilmek zorundadır. Bu tür ortamlarda yapılan her mekanik işlemler ekipmanın bütünlüğünü ve güvenlik sınıfını doğrudan etkiler.

Mekanik işlemleri, yalnızca üretici veya üretici tarafından yetkilendirilmiş firmalar tarafından yapılabilir. Bu yetki, hem ürün güvenliğini hem de ATEX ve IECEx sertifikasyonlarının geçerliliğini korumak açısından kritik öneme sahiptir.

Ex d (flameproof) ve Ex e (increased safety) muhafazalar, farklı koruma prensiplerine sahiptir. Bu nedenle, mekanik işleminde dikkat edilmesi gereken teknik kurallar farklıdır:

• Muhafaza yüzeyine açılacak her delik, alev sızdırmazlık bütünlüğünü bozmamalıdır.

• Delme sonrasında vida dişlerinin tamlığı ve sızdırmazlığı kontrol edilmelidir.

• Delik çapı, vida toleransları ve malzeme kalınlığı IEC 60079-1 standardına uygun olmalıdır.

• Delik kenarlarında oluşabilecek mikroskobik çatlaklar veya gözenekler penetrant test ile kontrol edilmelidir.

• Her yeni delik, üreticinin onaylı çizimlerine uygun konumda olmalıdır.

• Delme sırasında oluşan çapak ve talaşlar muhafaza içine kesinlikle kaçmamalıdır.

• Kablo rakoru veya bağlantı elemanı için açılan delikler, IP koruma sınıfını düşürmeyecek şekilde tasarlanmalıdır.

• Kullanılacak tüm bağlantı elemanları IEC 60079-7 standardına uygun olmalıdır.

• Delme sonrası, yüzeyin korozyona karşı korunması sağlanmalıdır.

ETHOS Enerji’nin BARTEC tarafından yetkilendirilmiş iş ortağı olarak atanması:

• Müşterilerimize sunduğumuz exproof çözümlerin güvenilirliğini ve uluslararası standartlara uygunluğunu tescillemektedir.

• Türkiye’de Ex d ve Ex e muhafazaların modifikasyonu alanında yetkin az sayıdaki firmadan biri olmamızı sağlamaktadır.

• İş ortaklarımıza, tescil edilmiş kalite ve güvenlik güvencesi sunmamıza imkân tanımaktadır.

Bu yetki ile birlikte, proje süreçlerinde hem daha hızlı hem de sertifikasyon açısından güvenli çözümler sunabilecek; aynı zamanda müşterilerimizin operasyonel risklerini en aza indireceğiz.

ETHOS Enerji olarak, patlayıcı ortam ekipmanlarında güvenliğin ve kalitenin öncelikli olduğu her alanda, uzmanlığımızla sektörümüze değer katmaya devam ediyoruz.
BARTEC F.N. Srl tarafından verilen bu yetki, yalnızca bir belge değil; müşterilerimize sunduğumuz mühendislik kalitesinin uluslararası düzeyde onaylandığının da göstergesidir.

Güvenliğin olduğu yerde ETHOS Enerji vardır. ⚡

Ethos Enerji olarak, sektördeki liderliğimizi bir kez daha uluslararası platformda taçlandırmanın gururunu yaşıyoruz. 50. yılını kutlayan global endüstri devi BARTEC tarafından, 22 Mayıs 2025 tarihinde Dubai’de düzenlenen Regional Partner Summit (Bölgesel İş Ortakları Zirvesi) kapsamında ödüle layık görüldük.

“Exproof” terimi, “Explosion Proof” yani “Patlamaya Karşı Korumalı” anlamına gelir. Bu aydınlatma sistemleri, iç yapılarında oluşabilecek kıvılcım veya arkların dış ortama sızmasını engelleyerek, patlayıcı atmosferlerde güvenli bir aydınlatma sağlar. Genellikle ATEX ve IECEx gibi uluslararası sertifikasyonlara sahip olan bu ürünler, endüstriyel güvenlik standartlarına uygun olarak üretilir.

Petrol ve Gaz Endüstrisi

Petrol rafinerileri, doğalgaz tesisleri ve platformlar gibi alanlarda, sızan gazlar ve buharlar büyük bir patlama riski oluşturur. Bu nedenle, exproof aydınlatma sistemleri bu tür tesislerde kritik öneme sahiptir.

Kimya Sanayi

Kimyasal reaksiyonlar sırasında açığa çıkan gazlar ve buharlar, potansiyel patlama riski taşır. Kimya tesislerinde exproof aydınlatma kullanımı, güvenli çalışma ortamı sağlar.

Madencilik

Kömür madenciliği gibi alanlarda metan gazı ve kömür tozları, büyük bir patlama riski yaratır. Bu tür tehlikeli koşullarda exproof aydınlatma sistemleri zorunludur.

Enerji Sektörü

Elektrik santralleri ve biyokütle enerji tesisleri gibi alanlarda, yüksek gerilimli elektrik hatlarının ve patlama riski taşıyan gazların bulunduğu ortamlarda exproof aydınlatma çözümleri kullanılır.

Depolama Tesisleri

Yanıcı sıvılar, gazlar veya kimyasalların depolandığı alanlarda, exproof aydınlatma ürünleri güvenli çalışma ortamı sağlar.

Askeri Tesisler

Mühimmat depoları ve askeri üretim tesisleri gibi yüksek güvenlik gerektiren alanlarda, exproof aydınlatma sistemleri kullanılarak patlama riski minimize edilir.

Exproof aydınlatma sistemleri, tehlikeli ve patlayıcı atmosferlerde güvenli çalışma ortamı sağlamak için vazgeçilmezdir. Doğru ürün seçimi ve uygun montaj ile hem çalışan güvenliği artırılır hem de tesislerin kesintisiz çalışması sağlanır.

Endüstriyel tesislerde güvenlik, yalnızca operasyonel başarı için değil, insan hayatını korumak için de en kritik önceliklerden biridir. Yanıcı gazlar, buharlar veya patlayıcı tozların bulunduğu ortamlarda kullanılan ekipmanlar için exproof (patlamaya karşı korumalı) yapının zorunluluğu, yalnızca mantıksal değil, aynı zamanda yasal bir gerekliliktir.

Bu standartlar kapsamında, ekipmanın üretim süreci, malzeme yapısı, alev sızdırmazlığı, sıcaklık sınıflandırmaları ve kurulum prosedürleri titizlikle denetlenir.

Exproof sertifikası olmayan bir ürünün patlayıcı atmosferlerde kullanılması, yalnızca teknik bir kusur değil, aynı zamanda ağır cezai yaptırımlarla sonuçlanabilecek bir ihmal anlamına gelir. Bu tür ihlallerde şu sonuçlarla karşılaşmak mümkündür:

• Patlamaya bağlı ölümcül iş kazaları
• İşletme kapanmaları ve üretim kayıpları
• Sigorta kapsamı dışına çıkma ve milyonlarca liralık zarar
• İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve AB uyumlu yönetmeliklere göre idari para cezaları

ATEX’e göre, aşağıdaki gibi potansiyel olarak patlayıcı ortamlar Zone 0, Zone 1 veya Zone 2 olarak sınıflandırılır ve bu alanlarda exproof sertifikalı ekipmanların kullanımı zorunludur:

• Petrol ve Gaz Rafinerileri
• Kimya Tesisleri
• Boyahaneler
• Un, tahıl ve gıda üretim tesisleri (toz patlaması riski)
• Akaryakıt dolum istasyonları
• Tersaneler ve gemi inşaatı

• Tasarım ve mühendislik aşaması: IEC 60079 serisine göre uygunluk denetimi

• Testler ve analizler: Alev sızdırmazlık, termal stres, koruma türü testleri (Ex d, Ex e, Ex i vb.)

• Üretim hattı denetimi: Belgelendirme kuruluşu (ör. TÜV, SGS, DNV) tarafından düzenli denetimler

• Belgelendirme: ATEX veya IECEx sertifikasının düzenlenmesi

ETHOS Enerji, tehlikeli alanlarda kullanılacak tüm exproof panolar, armatürler ve kontrol sistemlerinde uluslararası sertifikasyonlara sahip ürünler sunar. Ürünlerimiz, hem ATEX hem de IECEx gibi standartlara uygunluk göstererek, işletmenizin güvenlik kültürüne katkıda bulunur.

Exproof sertifikasyonuna sahip olmayan ekipmanların kullanımı, telafisi olmayan sonuçlara yol açabilir. Bu yüzden, yalnızca ürün değil, sertifikalı güvenlik çözümleri sunan iş ortaklarıyla çalışmak hayati öneme sahiptir. ETHOS Enerji olarak, güvenliğiniz için uluslararası standartlarda çözümler sunmaya devam ediyoruz.

Exproof, “Explosion Proof” teriminin kısaltması olup, Türkçeye “Alev Sızdırmaz” veya “Patlamaya Dayanıklı” olarak çevrilir. Bu terim, patlayıcı atmosferlerin bulunduğu ortamlarda kullanılan elektrikli ve mekanik ekipmanların, çevredeki patlayıcı gazlar, buharlar veya tozlarla etkileşime girerek patlamaya neden olmalarını engelleyecek şekilde tasarlandığını ifade eder.

Exproof ekipmanlar, patlayıcı maddelerin bulunduğu veya patlama riski taşıyan ortamlarda güvenliği sağlamak amacıyla kullanılır. Bu tür ortamlar şunlardır:

• Petrol ve Gaz Endüstrisi: Rafineriler, petrol kuyuları ve doğalgaz tesisleri.​

• Kimya Tesisleri: Yanıcı kimyasalların üretildiği ve depolandığı alanlar.​

• Madenler: Kömür ve diğer maden ocakları.

• Tahıl Siloları ve Değirmenler: Yanıcı tozların bulunduğu tesisler.​

• İlaç ve Gıda Sanayi: Patlayıcı maddelerin işlendiği veya depolandığı yerler.​

Bu sektörlerde, exproof ekipmanların kullanımı, olası patlamaların önlenmesi ve iş güvenliğinin sağlanması açısından kritik öneme sahiptir.

Exproof ekipmanlar, kullanım alanlarına ve ihtiyaçlarına göre çeşitli türlerde üretilir. Bunlardan bazıları şunlardır:

• Aydınlatma Armatürleri: Patlayıcı ortamlar için özel olarak tasarlanmış exproof aydınlatma cihazları.​

• Elektrik Panoları ve Kumanda Kutuları: Patlamaya dayanıklı elektrik dağıtım ve kontrol panoları.​

• Fiş ve Prizler: Tehlikeli bölgelerde güvenli elektrik bağlantıları sağlayan exproof fiş ve prizler.​

• Motorlar ve Fanlar: Patlayıcı atmosferlerde güvenli çalışacak şekilde tasarlanmış motor ve fan sistemleri.

Bu ekipmanlar, uluslararası standartlara uygun olarak üretilir ve sertifikalandırılır.

Exproof ekipmanların tasarımı ve üretimi, belirli uluslararası standartlara tabidir. Bunların başlıcaları:​

• ATEX (Atmosphères Explosibles): Avrupa Birliği’nin patlayıcı ortamlarla ilgili direktiflerini belirler.​
• IECEx (International Electrotechnical Commission Explosive Atmospheres): Uluslararası patlayıcı atmosfer standartlarını belirler.

Bu standartlar, exproof ekipmanların güvenliğini ve etkinliğini garanti altına alır

Patlayıcı ortamların güvenliğini sağlamak amacıyla kullanılan exproof ekipmanların düzenli bakım ve periyodik kontrolleri büyük önem taşır. Tehlikeli bölgelerde kullanılan tüm exproof elektrik malzemeleri, belirli aralıklarla hem görsel hem de fonksiyonel testlere tabi tutulmalıdır.

• Exproof ekipmanlar, tehlikeli alanlarda güvenli, verimli ve sürdürülebilir bir çözüm sunarak işletmelerin iş güvenliği standartlarına uygun çalışmasına olanak tanır. ETHOS Enerji, ATEX sertifikalı exproof çözümler konusunda uzman ekibiyle işletmenize en uygun çözümleri sunmaya hazır!